使用掰板机需严格规范操作流程，确保安全与加工精度，具体注意事项如下：
一、操作前准备
穿戴防滑鞋、防护手套等防护装备，长发束起，禁止佩戴首饰。检查液压系统油位、压力表，确保急停按钮、限位开关灵敏有效，防护栏无损坏。安装模具需断电，用扳手按规定扭矩拧紧螺栓，安装后手动空转检查。同时清除板材表面毛刺、油污，板材厚度要与设备额定参数匹配。
二、参数设定与调试
根据板材材质和折弯半径，调整下模槽宽度（一般为板材厚度 8 - 10 倍）。设定折弯角度后，先用废料试折校准，误差需≤±1°，并记录不同材质的回弹补偿值。
三、操作过程规范
送料时双手推动板材，确保与定位挡板贴合，长板材两人配合。使用辅助工具送料，手指与模具刃口保持＞50mm 安全距离。首次折弯采用点动模式，观察滑块运行情况。折弯时禁止触碰模具或调整板材，发现偏移先停机校正。多工序折弯按 “先小角度后大角度” 顺序，批量生产需定期复检尺寸。
四、维护与异常处理
每班作业后清理模具铁屑，润滑滑块导轨；每周检查液压油污染度，变质及时更换。出现滑块卡顿、漏油等故障，立即按下急停按钮，切断电源检查，禁止带故障运行。
五、安全禁忌
夜间作业保证操作台照度≥300lux。严禁超设备额定参数使用，不得在滑块未停稳时取料，或用身体支撑板材。操作人员需持证上岗，严格遵守相关安全技术标准。
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